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軟膠囊是指把一定量的原料、原料提取物加上適宜的輔料密封于球形、橢圓形或其他形狀的軟質囊中制成的劑型。

軟膠囊的特點表現(xiàn)為以下方面:

1、軟膠囊的可塑性強、彈性大。這由于軟膠囊囊材組成的性質所決定的，取決于明膠、增塑劑和水三者之間的比例。

2、軟膠囊可彌補其他固體劑型的不足，如含油量高或液態(tài)藥物不易制成丸劑、片劑時，可制成軟膠囊。軟膠囊除了上述特點外，還具有與硬膠囊劑相同的特點，如方便、利用率高、穩(wěn)定性好、可以延效等。軟膠囊的加工工藝條件是:

(1）軟膠囊生產車間應用空調保持恒溫，恒濕。(2)配料間保持室溫20～30攝氏度，RH60%以下。(3)壓丸間保持室溫20～25攝氏度，RH40%~55%。(4)干燥間保持室溫25~30攝氏度，RH40%以下。(5)揀丸間保持室溫20～30攝氏度，RH60%以下。

軟膠囊的處方包括內容物的處方和囊皮處方，主藥在于內容物處方?，F(xiàn)在囊皮的處方工藝相對比較成熟了。你的主藥規(guī)格定下來了，那就選擇合適的基質、助懸劑、潤濕劑等輔料及其用量。做內容物處方時不需要考慮囊皮重量，囊皮不同型號重量也不同的，你最后定下來的內容物的處方量決定囊皮的重量(型號)，

軟膠囊是后發(fā)展起來的新劑型,能將油狀藥物、藥物溶液或藥物混懸液、糊狀物甚至藥物粉末定量壓注并包封于膠膜內,形成大小、形狀各異的密封膠囊.與其他劑型相比,具備生物利用度高、含量準確、均勻性好、可掩蓋藥物等內容物異味、外形美觀、提高藥物穩(wěn)定性等特點;若是油狀藥物,還可省去吸收、固化等技術處理,可有效避免油狀藥物從吸收輔料中滲出,產生透油等質量問題,故軟膠囊是油性藥物最適宜的劑型.此外,服用劑量小,難溶于水,消化道內不易吸收的約物,可使其溶于適當?shù)挠椭?再制成軟膠囊劑,不僅增加了消化道的吸收,提高了療效,并且穩(wěn)定性較好,用要量準確.遇光、濕、熱不穩(wěn)定及易氧化的藥物也適合制成軟膠囊.

軟膠囊在現(xiàn)代醫(yī)藥、保健品行業(yè)的應用非常廣泛，也是極為常見的包裝類型。另外軟膠囊生產的工藝條件相對比較先進，使它不僅繼承了膠囊類產品的優(yōu)勢，還能根據(jù)內容物屬性來研發(fā)出其他更適合的軟膠囊類型，如腸溶型、水溶型等。下面就—起看看軟膠囊生產時的制作方法及工藝流程。

在制作軟膠囊之前，要創(chuàng)造出適合軟膠囊生產的工藝條件。一般來講，軟膠囊生產車間需要保持恒溫、恒濕、無菌的環(huán)境，配料間、壓丸間、干燥間、揀丸間都應該配置相應的溫度、適度條件。然后才能進行軟膠囊的生產，通常情況下軟膠囊主要有滴制法和壓制法兩種生產方法。

在解決了軟膠囊生產的工藝條件之后，就可以準備配料進行生產了。這時候要要先配制囊材和膠液。根據(jù)囊材配方，將明膠放入蒸餾水中浸泡使其膨脹，待明膠溶化后軟膠囊把其他物料一并加入，攪拌混合均勻;第二步是制膠片。取出配制好的囊材膠液，涂在平坦的板表面上，使厚薄均勻，然后用90C左右的溫度加熱，使表面水分蒸發(fā)，成為有一定韌性、有一定彈性的軟膠片，最后是壓制軟膠囊。大批量生產時，常采用自動旋轉軋囊機進行生產。

先進的技術配合嚴苛的生產工藝條件，最后才會生產出優(yōu)質的產品。它不僅適合于如今大多數(shù)功能型保健食品，還經常用于醫(yī)藥品的包裝上。而且在近些年已經越來越受歡迎，現(xiàn)在已經成為極受歡迎的保健食品包裝類型。綠健園（新鄉(xiāng)）生物工程有限公司專業(yè)為您加工軟膠囊,為您提供最優(yōu)質的軟膠囊代加工服務,是您信賴的合作伙伴！

綠健園總部位于北京市豐臺區(qū)西二環(huán)財富西環(huán)大廈，有線下銷售公司：北京綠健園生物科技有限公司，線上銷售公司：綠健園國際醫(yī)藥科技（北京）有限公司，四十多人的銷售團隊，隨著業(yè)務的發(fā)展需要，2007年在新鄉(xiāng)建起了綠健園工業(yè)園區(qū)—綠健園（新鄉(xiāng)）生物工程有限公司，作為公司的生產基地，現(xiàn)有通過國家食品藥品監(jiān)督管理局通過的保健食品GMP認證和SC食品認證，綠健園工業(yè)園區(qū)總投資近1億元，綠健園品牌連續(xù)暢銷全國18年。

綠健園集團生產基地綠健園工業(yè)園---綠健園（新鄉(xiāng)）生物工程有限公司，位于新鄉(xiāng)經濟開發(fā)區(qū)青年路782號，占地約20000平方米，緊鄰107國道，京港澳高速公路、京廣線和京廣高鐵，交通運輸便利。廠區(qū)周邊為企業(yè)和農田，環(huán)境優(yōu)美，空氣清新，無污染源。截至目前公司已累計完成投資5000余萬元，建有綜合保健食品生產車間、綜合食品生產車間和壓片糖果生產車間。

綜合保健食品車間建筑面積2000平方，包括片劑、顆粒劑、硬膠囊劑和軟膠囊劑4個劑型，已形成的年生產能力分別為片劑10億片、顆粒劑5000萬袋、膠囊劑10億粒、軟膠囊劑10億粒。

固體制劑（片劑、膠囊劑、顆粒劑）和軟膠囊分別為獨立的凈化生產車間，凈化級別均為10萬級。

綜合食品生產車間建筑面積2000平方，包含固體飲料生產線和代用茶、調味茶生產線。其中，固體飲料生產線為超標準建設，全部裸露工序及內包裝工序均為凈化房間，凈化級別為10萬級，潔凈級別通過了第三方檢測，取得了潔凈廠房檢測報告。目前固體飲料形成的年生產能力為2億袋，代用茶、調味茶生產線已形成的年生產能力為500噸。

壓片糖果車間為獨立的生產車間，建筑面積800多平方，已形成的年生產能力為10億片。

  公司生產設備先進、齊全、自動化程度高，其中全自動軟膠囊生產設備、軟膠囊智能干燥系統(tǒng)、高速壓片機、全自動膠囊填充機、電子數(shù)粒生產線、全自動10列粉劑包裝機和全自動6列粉劑包裝機等為國內食品、保健食品行業(yè)領先設備，這是提升公司產品質量、提高產能的基本保障。

 公司現(xiàn)有員工近200余名，其中各類專業(yè)技術人員40名，占公司員工總數(shù)的20%以上，具有營養(yǎng)師、執(zhí)業(yè)藥師資格的人員5名，公司所有員工均經過食品法律法規(guī)和專業(yè)技能的培訓，具有生產高品質產品的人才基礎。

產品質量保障方面

1、組織機構保障

公司設立有質量安全部，建有產品質量檢測中心，專職負責產品質量安全事務管理。

2、人員保障

質量安全部現(xiàn)有專職人員13名，其中質量保障人員6名、產品檢測人員7名，所有檢測人員均參加了省市檢測機構組織的專業(yè)技能培訓，取得了檢驗資格證明。

3、檢測設備保障

公司檢測中心具有完善的檢測設備，配備有日本原裝進口高效液相色譜儀2臺、國內最為先進的原子吸收光譜儀、全自動蛋白質定氮儀、10萬分之一電子天平以及熒光分光光度儀、紫外分光光度計，建有萬級條件下的局部百級的微生物檢測室和致病菌檢測室，可以獨立完成從原料進廠到成品出廠的全部檢測項目。

4、制度保障

公司建立了一整套保證食品質量安全的保障體系，設立了從原料進廠到產品出廠4道檢驗關口，詳細規(guī)定了各關口所檢驗控制的項目內容，并在各個生產車間配備了專職質監(jiān)人員，對生產過程進行全過程監(jiān)控，同時在車間各個關鍵工序均安裝了視頻監(jiān)控探頭，生產和質量管理人員可以隨時監(jiān)控生產過程，能夠切實保障不合格的原料不入庫、不合格的工藝不投產、不合格的半成品不流轉、不合格的產品不出廠。

近10年來在國家、省、市組織的產品抽檢活動中，公司產品有近200個批次被抽檢，結果全部合格，“綠健園”品牌的產品正逐步成為質量信得過產品。

咨詢合作：張經理 13183009080